真空烘箱是一种在负压（真空）环境下进行加热和干燥的设备

真空烘箱是一种在负压（真空）环境下进行加热和干燥的设备。它通过移除箱内空气和水蒸气，极大地提高了干燥效率，并特别适合处理在常规空气中加热会氧化、变质或挥发的物料。

一、核心工作原理

真空烘箱的工作基于一个简单的物理原理：液体的沸点随环境压力的降低而降低。

抽真空：通过真空泵将烘箱工作室内的空气抽出，使其内部压力远低于标准大气压。

降低沸点：在低压环境下，物料中的水分或其他溶剂的沸点显著降低。例如，水在常压下的沸点是100°C，但在真空环境下，可能在40°C或更低的温度下沸腾蒸发了。

低温干燥：因此，物料可以在相对较低的温度下被迅速干燥。这带来了两大好处：

避免热敏性材料受损：低温保护了那些高温下会分解、变性或失去活性的物料（如某些药品、生物制品、电子元件）。

防止氧化：真空环境隔绝了氧气，避免了物料在干燥过程中被氧化。

二、主要组成部分

一台典型的真空烘箱由以下几个关键部分构成：

箱体：通常由不锈钢制成，具有良好的密封性和耐腐蚀性。门上有密封圈（如硅胶密封圈）以确保气密性。

加热系统：通常采用电热丝加热，通过隔板（散热片）向工作室传递热量。加热功率和温度可控制。

真空系统：核心是真空泵。根据需求不同，可配备旋片式真空泵（常见）、涡旋泵（无油，洁净）或扩散泵等。箱体上有真空阀和真空表（或数显真空计），用于控制抽真空和监测真空度。

控制系统：现代真空烘箱采用微电脑PID控制器，可以设定和控制温度、真空度及时间，实现自动化运行。

观察窗：门上通常装有钢化玻璃观察窗，方便用户在不破坏真空的情况下观察内部物料情况。

三、主要特点与优势

低温干燥：保护热敏性成分，减少热损伤。

无氧环境：防止物料氧化、变色或发生化学反应。

脱水：真空环境能强制抽出液体分子，干燥速度更快。

溶剂回收：对于挥发性有机溶剂（VOCs），可以连接冷阱（Condenser Trap） 进行回收，既节约成本又环保。

干燥彻底：内部温差小，干燥均匀性好。

四、主要应用领域

真空烘箱广泛应用于对干燥环境有苛刻要求的行业：

电子行业：PCB板、半导体元件、电容、电感等产品的烘烤，避免后续工艺中出现“爆米花”效应。

医药与生物：药品、抗生素、酶制剂、细胞组织等热敏性生物制品的干燥；玻璃器皿的干燥。

化学化工：粉末材料（如氧化锆、陶瓷粉体）的干燥；催化剂的制备；易爆、易燃化学品的干燥。

食品工业：果蔬脆片、香料、植物提取物的低温脱水，更好地保留色泽和营养成分。

材料科学：复合材料、纳米材料、石墨烯等新材料的制备和后处理。

科研院所：各大高校和研究院所的实验室中进行各种需要无氧、低温干燥的实验。

五、使用注意事项

严禁干燥易燃易爆物品！除非是专门设计的防爆型真空烘箱，否则极其危险。

干燥会产生气体的物品（如硝酸盐）时，必须谨慎，防止内部压力过高。

正确装载物料：

物料不应堵塞工作室内的风道和真空口。

散装粉末物料好使用培养皿等敞口容器铺开，以增大蒸发面积。

操作顺序：

通常先抽真空，再加热。如果先加热，物体内部的空气和水分会因受热膨胀，抽真空时可能会使气体快速喷出，带走样品。

结束后，应先关闭加热，冷却至接近室温，再缓慢放气恢复常压。直接打开会因外部空气快速涌入而吹散样品，甚至引起危险。

维护保养：

定期检查门封条的密封性，如有老化破损及时更换。

根据使用频率和干燥物料的性质，定期清洁内胆，防止污染物腐蚀箱体。

定期检查真空泵油（如果是油泵）的油位和油质，按时更换。